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  • 布袋除尘器设备运转中的日常保护和保养办法

    发布时间:2019-10-14 发布者:坤达环保

    对布袋除尘器的巡检作业,是布袋除尘器设备运转中的一项重要作业,可以及时发现和扫除除尘器的走漏点及其机械电气毛病,对除尘布袋的破损、脱离及时替换、设备。适时排放压缩空气储气包内的积水,为气缸运转提供适宜的压缩空气;在冬天及时发现和修正损坏的气缸加热线圈,确保气缸及其电磁阀的保暖,避免气缸受冻结冰。

    布袋除尘器能否坚持长期高效、稳定地运转,日常的保护、保养是至关重要的。布袋除尘器设备运转中的日常保护和保养办法?

    布袋除尘器日常保护需求做到以下几点:

    (1)操作人员应熟悉布袋除尘器的原理、功能、运用条件,并掌握调整和修理办法。

    (2)减速机、输灰设备等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时扫除。

    (3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,一起油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常查看存油状况,及时加油。

    (4)电磁脉冲阀如发作毛病,应及时地扫除,如内部有杂质、水分,应进行整理,如膜片损坏应及时替换。

    (5)布袋除尘器在正常作业时,排灰设备不能停止作业,不然,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使布袋除尘器停止作业。

    (6)运用定时式清灰控制器,应定时测定清灰周期是否准确,不然应进行调整。运用定阻式脉冲控制仪,应定时查看压力开关的作业状况,测压口是否堵塞,并进行整理。

    (7)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰设备,如果体系中还有其它设备,应先启动下游设备。

    (8)停机时,在工艺体系停止之后,应坚持布袋除尘器和排风机继续作业一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,有必要注意的是,在布袋除尘器停止作业时,有必要反复对布袋除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。

    (9)停机时,不用堵截压缩气源,尤其在风机作业时,有必要向提高阀气缸提供压缩空气,以确保提高阀处敞开状况。

    (10)定时测定布袋除尘器的工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

    (11)除尘器本体、结构、检修平台及梯子等金属结构视具体状况1~3年进行一次防蚀处理。

    (12)滤袋室在每次全面替换滤袋时,要彻底清扫洁净。

    (13)定时查看进、排风管内有无积灰,如有应即时清洗洁净。

    (14)各阀、输灰体系等轴承部位应定时注油光滑。

    (15)所有阀门的密封圈,查看门上的填料要定时调整和替换。

    (16)当发现除尘器烟囱冒灰,表明滤袋已掉落或破损,应及时逐室查看并进行处理,换下来的滤袋经清洗、修补、寄存起来以便下次运用。

    (17)应定时查看滤袋及其隶属件,如滤袋下垂程度较严重时及时调整。

    (18)要定时查看压缩空气管道上的首要构件有无漏气、生锈以及管道内有无堵塞现象,如有应及时处理。

    (19)定时查看电磁阀处有无漏气。

    (20)电磁阀铁芯及绷簧要定时清灰,用酒精搽掉油污,以免铁芯和绷簧被沉淀油污和赃物粘结而动作不灵敏,绷簧锈坏后应及时替换。

    (21)对易损件要有备用件。

    (22)电控柜和仪表盘设专人办理和修理。

    每个季度对布袋除尘器前烟道、后烟道、反吹风道、各单体室的隔板、底板等进行一次全面查看和修理,查处除尘器的走漏点。应拟定合理具体、缜密的布袋除尘器大修计划,定时对除尘器进行大修处理,对除尘器各隔板进行加固,对磨损严重的钢板进行替换,以确保除尘器的各隔板的强度和密闭功能。

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